棒磨机生产时的工艺和特点

棒磨机的转速较低，一般转速率为60%~70%，介质充填率也较低，约为35%~40%。给矿粒度一般为25~30mm，过大会使钢棒弯曲和折断，同时矿块过大会使棒与棒之间有较大间隙，不易磨到粒度，造成产量下降。矿石是由钢棒下落时的“线接触”被压碎和磨碎的，大块磨碎之前，细碎很少受到棒的冲压，因而过粉碎现象少，产品粒度较为均匀，一般为1~3mm，因此被成为棒磨机。

棒磨机的工艺特点：棒磨机节省动力。比老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机出料细度可调。通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。棒磨机的特点是在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。